苏州华鹏热缩材料有限公司

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是：，吹胀温度过高医疗热缩套管，使基管强度下降引起双壁热缩管，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大，连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度双壁热缩套管，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。

热缩管被采用在电池单体、电池组、伸缩杆、窗帘杆、拖把柄、扫帚柄、工具杆、浴帘杆、挂杆、撑杆等管状物仿金属热缩管还可用于各种金属管件、园林工具等等，并可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆,也用于灯饰、LED引脚的包覆，及吉它、包装瓶口的包裹。具有防锈、防渗漏、防漏电、防腐的特点，这就要求针对不同性能类型，有不同的配置，有要求耐温比较高的，有要求耐压比较高的，有要求软质的，有要求亚光的等等。工艺特点：、设备投资少、综合成本小。

其他材料一般来讲是更多是我们通常缩认识的物体热胀冷缩的一种特例情况而已，这些材料是不能替代高分子热缩材料的，因为这些的热缩变化和温度关系是连续曲线，而高分子材料是一个较大温度区间是直线过程。这些材料从材质上也不能替代高分子热缩材料，因为金属材料的高硬度、陶瓷等无极材料的脆性等无法满足现在对热缩材料使用的加工要求。更重要的是高分子热缩材料的收缩行为是可控的，由于高分子材料柔软的特性，可以在收缩遇到阻力时自然停止收缩，只要材料配方和工艺得当，或者加上内涂覆热熔胶等对一般形状的物体可以很好收缩覆盖。应用层面非常广，而其他材料一般难以控制收缩。

热熔胶具有再粘性，热缩管胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；热熔胶具有强韧性的特点，热熔胶固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性。所以热熔胶不能长时间放置，以免因为内层胶粘结不能使用。如果要长时间放置也要放置在常温，通风的环境，这样增加它的存放期限。

热缩管与加热设备不要靠的太近，必须注意火与热缩管的距离，即4~5cm均匀移动，在加热收缩时，不要超过热缩管的耐温上限，对于热缩管，温度超过耐温上限，会使我们的产品发生“融化”的现象，会回归到初始状态。 选择合适的加热工具，加热烘烤的时候火焰的外焰与热缩管表面成45度角，一定要注意来回移动使热缩管整体受热，要从一端慢慢的向另一端，加热要均匀，避免气泡，保证热缩管收缩后的外形，待冷却后进行修整。

热缩管有不同的热缩倍率，热缩管的规格一般是指套管收缩后允许的内径与收缩倍率相乘的积。如热缩管收缩比率是2:1，也就是说可以选比自己产品直径大一倍的热缩管来使用。比如被套物体直径是20mm，我们可以选择直径40mm的热缩管使用。对于线材等直线物体，选择产品外径相大小的热缩套管规格即可；电站、电器柜等母排的防护需选用母排热缩套管；对密封有要求的选用防水热缩管。