苏州华鹏热缩材料有限公司

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是：，吹胀温度过高，使基管强度下降引起，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大PVDF热缩套管，连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。

     双壁热缩管相对于普通的热缩管，即不含胶的热缩管，我们称之为单壁热缩管来加以区分，双壁热缩管除了密封更好外，因为里面有一层胶水，机械性能也相对于单壁热缩管更好。壁厚也相对较厚。

     双壁热缩管出现后，应用于不通的行业与特殊场景，以汽车线束用的较多，与单壁热缩管一样，双壁热缩管后期也分类出不同的种类，后期为大家介绍双壁热缩管的分类等。

    黄绿热缩管是热缩套管分类颜色中的一种，我们知道热缩管标准颜色有黑色、白色、红色、黄色、绿色、蓝色以及透明色，其实黄绿色热缩管也是常见的热缩管颜色的一种。

     根据GB2681-81_电工成套装置中的导线颜色标准，黄和绿双色（每种色宽约15～100毫米交替贴接）：安全用的接地线。绝缘行业中也将黄色热缩管或者黄绿热缩管当作地线的标识色，因此黄绿热缩管才得以流行使用。黄绿热缩管的主要作用是地线的标识，其次才是绝缘密封防腐装饰等作用。

高分子热缩材料经过混炼、造粒、挤出成型、以及辐照交联、扩张后就是具备了特定的形状的热缩材料、一般都是管状，也有带状。这中间存在一个高分子链段的加热活化，冷却过程。制造好，且未使用的高分子热缩材料是一种热力学不稳定状态，而在热缩材料使用的加热过程就是一种制造过程的反向热力学过程，让热缩材料的高分子链段活化、解冻，向自然稳定热力学状态自发过度，也就是从我们表观上看的发生了收缩。而在未使用的时候，高分子链段是的，虽然链段间是相对不稳定状态，具有较强的内应力（实际上就是收缩动力）但是自身没有足够能量让链段克服发生收缩行为时的阻力。通常经过特殊配方和工艺制造的高分子热缩材料是能收缩到扩张前的状态的，具有很大的收缩率。实用性能非常强！

其他材料一般来讲是更多是我们通常缩认识的物体热胀冷缩的一种特例情况而已，这些材料是不能替代高分子热缩材料的，因为这些的热缩变化和温度关系是连续曲线，而高分子材料是一个较大温度区间是直线过程。这些材料从材质上也不能替代高分子热缩材料，因为金属材料的高硬度、陶瓷等无极材料的脆性等无法满足现在对热缩材料使用的加工要求。更重要的是高分子热缩材料的收缩行为是可控的，由于高分子材料柔软的特性，可以在收缩遇到阻力时自然停止收缩，只要材料配方和工艺得当，或者加上内涂覆热熔胶等对一般形状的物体可以很好收缩覆盖。应用层面非常广，而其他材料一般难以控制收缩。

热缩管是经常使用在电子产品上的，热缩管的颜色也是很多的，我们常见的就有黑色，还有红色，黄色等等不同的颜色，针对各种颜色，电子产双壁热缩套管品的需要是不一样的，不同的颜色是要使用在不同的电子产品上的。但是往往是顾客不喜欢这种颜色，是厂家在生产的时候有一种矛盾的心理。

在一些厂家的顾客之中，有绝大数的顾客是对热缩管是没有了解的，只知道厂家会按照他的要求去生产需要的商品，但是有时候厂家是真的有苦说不出，为了在交流过程中不会出现不愉快的场面，我们就有必要了解一下生产厂家的苦衷。

色母粒是决定热缩光颜色的主要成分，在热缩管经过过多次的处理工艺之后，在颜色上是有所变化的。

在挤出的过程中，受到高温的影响，色母粒会发生一些性能的变化，杂质也会跟着被挤出来。