苏州华鹏热缩材料有限公司

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是：，吹胀温度过高，使基管强度下降引起，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大双壁热缩管，连续吹胀时使得基管过分扩张双壁热缩管，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。

在大中型电力系统中随着电力产品制造工艺的提高，3KV以及6KV电力产品已较少使用，10KV电力产品批量生产使用，同样35KV电力设备也是如此，导致中低压供电系统以10KV,35KV为主。输配电系统以110 kV以上为主，同时高压配电网一般不使用热缩套管进行防护，所以中低压则以1KV，10KV，35KV为主。

热缩套管对于不同电压等级线路中的使用，热缩套管的壁厚随之产生变化：按电压电压等级分类：300V热缩套管属于超薄热缩套管（壁厚0.2~0.45mm）；600V热缩套管（壁厚0.33~1.0mm）;1kv热缩套管 （壁厚1.0~1.3mm）；10kv热缩套管通常称为母排热缩套管（壁厚2.5~2.8mm)；35kv母排热缩套管(壁厚4.0mm)。

热缩管是经常使用在电子产品上的，热缩管的颜色也是很多的，我们常见的就有黑色，还有红色，黄色等等不同的颜色，针对各种颜色，电子产双壁热缩套管品的需要是不一样的，不同的颜色是要使用在不同的电子产品上的。但是往往是顾客不喜欢这种颜色，是厂家在生产的时候有一种矛盾的心理。

在一些厂家的顾客之中，有绝大数的顾客是对热缩管是没有了解的，只知道厂家会按照他的要求去生产需要的商品，但是有时候厂家是真的有苦说不出，为了在交流过程中不会出现不愉快的场面，我们就有必要了解一下生产厂家的苦衷。

色母粒是决定热缩光颜色的主要成分，在热缩管经过过多次的处理工艺之后，在颜色上是有所变化的。

在挤出的过程中，受到高温的影响，色母粒会发生一些性能的变化，杂质也会跟着被挤出来。

直观的方法就是观察热缩管的内壁，带胶热缩管由于有一层热熔胶，所以内壁会比较光亮，大规格的一般会有较为明显的热熔胶纹路。而不带胶热缩管内壁就与外壁一样，较为粗糙。

还有一种方法就是分别剪一段产品，然后用热风枪加热，带胶热缩管加热后会有较为明显的胶层溢出，而且非常具有粘附能力。而不带胶热缩管就较为平滑，与收缩前没有较大的区别，只是出现了直径大小的变化而已。

跟一般的热缩管比例，双壁管在绝缘、防备或者理由防水等等范畴，才开始具备超高的性价比，我们知道热缩管的侧重作用那也正是原可是防备、绝缘等等，不仅一般的热缩管包覆存在套物过后，时间久了，就会有退化、松动的轨迹产生，在双壁管创造曾经，解决于是问题的办法，寻常就是用中壁热缩管或者用厚壁热缩管告诉你更替热缩管，因为中（厚）壁热缩管的价格高昂，这一点增加了我厂成本，双壁管的创造成了于是问题的非常好的解决计划。

将热缩管套入电缆一端，将套好的热缩管移动至合适的位置，对于有弯电缆，要将弯角处的热缩管整理好，以防产生。加热的工具一般是使用热风枪、烘箱或者吹风机，在加热过程中要从左到右或者从右到左的单方向加热，也可以从中间向两头加热，避免空气留在热缩管内，收缩后紧紧的包裹着电缆，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或套管。